چه آبگرمکن برقی داشته باشید و چه آبگرمکن گازی، بدون نیاز به تماس با یک متخصص برای کمک به شما می توانید آن را روشن کنید. آبگرمکن برقی به یافتن قطع کننده مدار و روشن کردن آن نیاز دارد ، در حالی که یک آبگرمکن گازی برای روشن شدن به چراغ خلبان احتیاج دارد. یکی از مهمترین مراحل این است که مطمئن شوید آبگرمکن شما قبل از راه اندازی کاملاً پر از آب است.

منبع تغذیه و شیر گاز یا قطع کننده مدار را خاموش کنید.

سوپاپ گاز را به "خاموش" تبدیل کنید ، یا مطمئن شوید که کلید قطع کننده بخاری آب در قطع کننده مدار خاموش باشد. برای خاموش کردن منبع تغذیه ، شیر خط تأمین آب سرد را که به مخزن وارد می شود بپیچانید (معمولاً از بالا). 

کلید قطع کننده بخاری آب شما باید دارای برچسب باشد ، اما اگر اینگونه نیست ، پیش بروید و برق اصلی را خاموش کنید.

مخزن را تخلیه و شستشو دهید تا تمیز شود.

برای تخلیه مخزن آب خود ، یک شیلنگ را به قسمت پایین مخزن در جایی که شاخه وجود دارد وصل کنید. شلنگی را انتخاب کنید که به اندازه کافی بلند باشد تا بتواند به یک زهکشی در طبقه نزدیک یا سینک ظرفشویی یا تا بیرون حیاط کشیده شود. سپس شیر تخلیه را روی مخزن آب باز کنید تا روند تخلیه آغاز شود. با باز کردن یک شیر آب گرم نزدیک به مخزن ، به شما کمک می کند تا سریعتر تخلیه شود و همچنین می توانید پیشرفت آن را بررسی کنید. شیر تأمین آب سرد را دوباره باز کنید تا باقیمانده یا مواد معدنی اضافی از مخزن خارج شود.

• اجازه دهید آب سرد 5-10 دقیقه از دریچه تخلیه خارج شود.

• اگر مخزن تازه نصب شده باشد ، می توانید از فلاش عبور کنید. شلنگ را وصل نکنید و دریچه تخلیه را باز نکنید و از شیر آب گرم نزدیک استفاده کنید تا بدانید چه موقع مخزن پر است - جریان ثابت آب بدون پاشیدن علامت آن است.

در حالی که منبع تغذیه آب باز است ، شیر تخلیه را خاموش کنید.

هنگامی که مخزن شما خارج شد و آب تمیز از شلنگ خارج شد ، دریچه تخلیه را ببندید و شیلنگ را خارج کنید. اکنون مخزن آب شما باید دوباره پر شود. شیر را روی شیر آب نزدیک نگه دارید تا هنگام پر شدن مخزن هوا بتواند از آن خارج شود. 

به بررسی شیر آب گرم داغ نزدیک ادامه دهید.

شیر آب گرم شما این است که شما از پر شدن مخزن خود مطلع خواهید شد. به محض دیدن و شنیدن جریان خوب و مداوم آب از طریق شیر آب ، آبگرمکن شما پر است. اگر صدای پاشیدن شنیدید ، این بدان معناست که هوا همچنان از مخزن خارج می شود. می توانید شیر را به محض اینکه جریان ثابت داشته باشد ببندید.

منبع تغذیه یا قطع کننده مدار را روشن کنید.

اکنون که مخزن پر شده است ، آماده روشن کردن آبگرمکن هستید. اگر با گاز سروکار دارید ، وقتی می توانید چراغ خلبان را روشن کنید شیر گاز را به وضعیت "روشن" تغییر دهید. برای آبگرمکن برقی ، قطع کننده مدار را دوباره روشن کنید. 

مبدل حرارتی یک سیستم فشار غیر مستقیم است که در آن دو محیط از کنار یکدیگر عبور می کنند و تا آنجا که ممکن است با یک دیواره نازک از هم جدا شده اند ، بنابراین اگر اختلاف دما وجود داشته باشد ، بدون مخلوط شدن فرآیند ، به طور متقابل تبادل گرما می کنند.

یک محیط از طریق محفظه پوسته و محیط دوم از طریق محفظه لوله عبور می کند. جریان از طریق محفظه پوسته توسط بافل کنترل می شود و اجازه می دهد تا حد امکان جریان عرضی به لوله ها برسد. شکل و فاصله بافل ها با برنامه سازگار است. 

بسته به مصلحت ، سرعت و افت فشار ، جریان از طریق محفظه لوله توسط یک گذر یا چند پاس انجام می شود.

به استثنای تلفات تابشی ، مقدار گرمای ورودی همان مقدار گرمای خروجی است.

با این وجود، تبادل گرمای کارآمد تنها در صورت وجود اختلاف دما کافی امکان پذیر است. هرچه اختلاف دما بیشتر باشد ، سطح انتقال حرارت مورد نیاز نیز کوچکتر است. این امر باعث می شود طراحی دستگاه جمع و جور امکان پذیر باشد.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

• مبدل حرارتی پوسته و لوله ( WTS ) برای محیطهای تک فاز (گاز / مایع) و همچنین چگالش مواد خالص

• کندانسورهای ماده خالص با منطقه گرمایش بیش از حد ، منطقه چگالش و منطقه خنک کننده. ( KOND )

• اواپراتور / مواد خالص ( VERD )

• بخاری با جریان الکتریکی گرم شده

• برنامه ای برای تجزیه و تحلیل ارتعاش بسته نرم افزاری لوله طبق پروفسور Gelbe (GV)

عملکرد مبدل حرارتی 

عملکرد کلی یک مبدل حرارتی انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر است. جز component اساسی یک مبدل حرارتی را می توان به عنوان لوله ای مشاهده کرد که یک مایع از آن عبور می کند و مایع دیگری از خارج جریان دارد. بنابراین سه عملیات انتقال حرارت وجود دارد که باید توصیف شوند:

• انتقال حرارت همرفتی از مایع به دیواره داخلی لوله

• انتقال گرما رسانا از طریق دیواره لوله

• انتقال گرما همرفتی از دیواره لوله خارجی به مایع خارج.

عملکرد انتقال حرارت یک مبدل حرارتی حاصل اختلاف میانگین دمای لگاریتمی ، سطح انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت است. دومی تا حد زیادی توسط مشخصه جریان رسانه ها ، یعنی توسط ویژگی های طراحی تعیین می شود.

از طرف دیگر ، تامین کننده مبدل های حرارتی باید از نظر کاربرد خصوصیات ترمودینامیکی محیط های ویژه در فشارها و درجه حرارت های مربوطه ، مهارت کاربرد گسترده ای داشته باشند. این امر همچنین در مورد فاکتورهای رسوب و سازگاری مواد نیز صدق می کند.

محاسبه و طراحی مبدل های حرارتی FUNKE با برنامه های پیشرو در سراسر جهان (به عنوان مثال HTRI ، م Institute سسه تحقیقات انتقال حرارت ، ایالات متحده آمریکا) و با نرم افزار توسعه یافته داخلی ، که قبلاً در سراسر جهان استفاده می شود ، انجام می شود.

در انتخاب بین آبگرمکن دیواری و زمینی عوامل مختلفی مانند جمعیت خانواده و میزان آب گرم بهداشتی مورد نیاز دخیل می باشد. همچنین نکته ی مهمی که در انتخاب یک آبگرمکن مناسب، که تخصصی تر است حجم ذخیره آن می باشد.

تفاوت آبگرمکن مخزن دار و بدون مخزن چیست؟

بیشتر خریداران بر این باورند که آبگرمکن مخزن دار بهتر و قوی‌تر می باشد در صورتی که اینطور نیست.

در واقع یک آبگرمکن مخزن دار دارای دبی آب کمتری نسبت به آبگرمکن فوری بدون مخزن است به زبان ساده تر می توان گفت که، توان انتقال حرارت به دآب در آبگرمکن لحظه‌ای بیشتر از آبگرمکن مخزن دار است این تفاوت زمانی قابل درک است که دو دستگاه آبگرمکن مخزن دار و دیگری بدون مخزن به دو عدد شیر که کاملا باز هستند متصل شود.

در ابتدا دمای آب خروجی از شیر در هر دو ثابت است اما بعد از چند دقیقه دمای آب گرم خروجی که از آبگرمکن مخزن دار خارج میشود افت می‌کند چرا که آب گرم داخل مخزن مصرف شده و آب سرد جایگزین می‌شود.

به زبان ساده تر می توان گفت که زمان گرم کردن حجم ثابتی از آب در آبگرمکن مخزن دار بیشتر از آبگرمکن دیواری است این مقایسه صرفاً جهت انواع آبگرمکن گازی ایستاده و دیواری است.

آبگرمکن های ایستاده به دلیل داشتن مخازن بزرگ حتی در هنگام قطع شدن آب، آب گرم بهداشتی در دسترس دارد. همچنین آبگرمکن زمینی به دلیل حجم زیاد فضای زیادی را اشغال می کند بنابراین استفاده از آبگرمکن دیواری در مکان هایی با متراژ کم توصیه می شود.

از معایب آبگرمکن های ایستاده میتوان به اتلاف انرژی اشاره نمود زیرا آبگرمکن آب را گرم کرده و اگر مصرف نشود پس از مدتی گرمای آب از دست می رود که این  یعنی هدر رفتن برق یا گاز.

در صورتیکه آبگرمکن های دیواری، تنها آب مورد استفاده ی شما را گرم می نماید و بطور کلی دارای بازدهی بالاتری می باشد و منبع آبگرم بی پایانی را برای شما فراهم می کند.

از آنجایی که آبگرمکن دیواری بدون مخزن آب است، احتمال نشت آب به بیرون از بدنه، در آن بسیار کم است. در صورتیکه این احتمال در آبگرمکن مخزن دار ایستاده بسیار بالا است. از دیگر ایرادات این نوع آبگرمکن ته نشین شدن املاح معدنی آب، داخل مخزن است.

نکات قابل توجه برای انتخاب آبگرمکن

• اطمینان از مجهز بودن به شیر و کلید حرارتی.

• داشتن برچسب انرژی و استاندارد ملی

• برخی از مدل های آبگرمکن موجود در بازار دارای قابلیت آب گرم فوری می باشند. در هنگام خرید به آن توجه نمایید.

• برای داشتن آب‌گرم بطور پیوسته، آبگرمکن‌هایی با مخزن بزرگ و نوع‌ دیواری با ظرفیت‌حرارتی‌بالا انتخاب نمایید.

• در صورتی که  فشار‌آب ساختمان پایین است، آبگرمکن‌هایی با فشار پایین را در نظر بگیرید.

• اگر آبگرمکن را برای جایی مثل ویلا استفاده می کنید. خرید آبگرمکن‌های جرقه‌ زن بدون‌ شمعک گزینه مناسبی است.

• به گارانتی آبگرمکن توجه کنید.

• توجه به اینکه دستگاه دودکش دارد یا بدون دودکش است.

• اندازه آبگرمکن را با توجه به فضایی که برای آن در اختیار دارید، انتخاب کنید.

دیگ بخار یا بویلر (به انگلیسی: Steam Boiler) عبارت است از یک مخزن بسته که در آن بخار آب جهت استفاده در خارج از آن توسط گرمای ناشی از احتراق سوخت تولید می‌شود. داخل دیگ بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمایی دیگ بخار به مجموع کلیه سطوح در طرف آتش دیگ بخار اطلاق می‌شود. تمام بخش‌های داخلی و تحت فشار یک دیگ بخار از آلیاژهای آهنی ساخته می‌شوند. دیگ‌های بخار از نظر نوع جنس به دو دسته چدنی و فولادی تقسیم‌بندی می‌شوند. دیگ بخار چدنی برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود و به همین دلیل بیشتر در مواردی نظیر سیستم‌های گرمایش مرکزی استفاده می شود. اکثر دیگ‌های بخار از نوع فولادی هستند.

انواع دیگ بخار

• دیگ‌های لوله آبی (به انگلیسی: water-tube boiler)

در بویلر نوع Fire tube لوله‌های جریان که از مقداری لوله موازی و متصل تشکیل شده در معرض گازهای حاصل از کوره قرار داده می‌شوند. سپس لوله‌ها از میان بدنه بویلر که آب تغذیه را هم شامل می‌شوند گذر می‌کنند که در نتیجه توسط آب پوشیده می‌شوند.

• دیگ‌های لوله آتشی (به انگلیسی: fire-tube boiler)

در یک بویلر نوع Water tube شرایط برعکس نوع Fire tube است.

دیگ لوله آبی

همگام با توسعه صنعت در قرن گذشته، استفاده از دیگهای بخار با فشار بالا ضرورت پیدا کرد و بنا به دلایلی، گاهی نیز انفجارهای مصیبت باری به همراه داشته‌است. آن روزها دیگ‌های بخار شامل ظروف تحت فشار با قطرهای زیادی بود که تحت فشار داخلی، دچار تنشهای انبساطی در دیواره‌های این ظروف می‌گردید. مقدار این تنش به نام تنش حلقه‌ای معروف است. بهترین راه برای جلوگیری از بروز این مشکل کاهش قطر ظرف تحت فشار است که این امر اساس کار دیگهای لوله– آبی است. در این دیگ‌ها آب، درون لوله‌ها جاری است و گازهای داغ در سطح خارجی لوله‌ها جریان دارند. دیگ‌های لوله آبی متشکل از ظروفی به نام درام هستند که توسط لوله به یکدیگر متصل شده‌اند. آب در درون لوله‌ها گردش کرده و گازهای داغ از اطراف لوله‌ها عبور می‌کنند. مهم‌ترین مزیت دیگ‌های لوله آبی آزادی در افزایش ظرفیت ساخت آنهاست. دیگ‌های لوله آبی می‌توانند تا ظرفیت نیم تن در ثانیه بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد تولید کنند. البته دیگ‌های لوله آبی به صورت پکیج و در ابعاد کوچک‌تر نیز ساخته می‌شوند که در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد فراوان دارند.

در ظرفیت های بالاتر از 20 مگاوات از انواع دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب) استفاده می شود. در این نوع دیگ بخار ، آتش لوله های آب را احاطه کرده و سبب گرمایش آب و تبخیر آب داخل لوله ها می شود؛ بخار حاصله در محفظه بالایی در نظر گرفته شده جمع شده و به مصرف می رسد.^[۱]

دیگ لوله آتشی

این نوع دیگ‌های بخار معمولاً، شامل بدنه اصلی، صفحه - لوله‌های جلو و عقب، کوره و اتاقک برگشت می‌باشد که پس از مونتاژ و جوشکاری ابتدا کامل مورد آزمایش‌های غیر مخرب (پرتونگاری، اولتراسونیک، مایع نافذ و…) قرار گرفته و سپس عملیات تنش‌گیری آنها در کوره مخصوص انجام می‌گیرد.

منبع : ویکی پدیا

به زبان ساده مبدل حرارتی وسیله ای است که گرما را از یک رسانه به دیگری منتقل می کند.
 یک کولر روغن هیدرولیک یا نمونه آن گرما را از روغن داغ با استفاده از آب سرد یا هوا حذف می کند. روش دیگر مبدل حرارتی در استخر شنا برای گرم کردن آب استخر از آب گرم از دیگ بخار یا مدار آب گرم خورشیدی استفاده می کند. انتقال گرما توسط مواد تبادل کننده در حال حرکت بی آنکه اختلاط یا تماس مستقیمی بین آنها صورت گیرد انجام می شود.
مبدل حرارتی پوسته و لوله ، مایعات را از طریق لوله و لوله عبور می کند ، جایی که به عنوان مبدل حرارتی با هوا خنک می شود و هوا را از طریق هسته باله ها خنک می کند تا یک مایع خنک شود.

شما می توانید مبدلهای حرارتی را در انواع مکان ها مشاهده کنید ، معمولاً برای گرم کردن یا خنک کردن ساختمانها یا کمک به موتورها و ماشینها برای کارآمدتر کار کردن. یخچال و فریزر و دستگاه های تهویه مطبوع ، برای مثال، مبدل های استفاده از حرارت در راه مخالف از سیستم های حرارت مرکزی: آنها گرما را از یک محفظه و یا اتاق که در آن می خواست نه و پمپ آن دور در یک سیال به یک جای دیگر که در آن می توان آن را ریخته بیرون از راه مایع خنک کننده کاملاً درون شبکه ای از لوله ها بسته می شود ، بنابراین در واقع با هوا تماس نمی گیرد: انرژی گرما را از هوای داخل می گیرد و آن را در هوای بیرون رها می کند ، اما هرگز مستقیماً با آن هوا مخلوط نمی شود.

انواع مبدل حرارتی

مبدل حرارتی انواع مختلفی وجود دارد که با توجه به کاربرد آنها تقسیم بندی می شوند.

مبدل حرارتی پوسته و لوله یا Shell و Tube

مبدل های حرارتی پوسته و لوله از تعداد زیادی لوله کوچک تشکیل شده است که درون یک پوسته استوانه ای قرار گرفته اند. لوله ها با استفاده از بسته نرم افزاری لوله یا "پشته لوله" درون سیلندر قرار می گیرند که می تواند دارای صفحات لوله ثابت (به طور دائم بر روی بدنه ثابت باشد) باشد ، یا در مورد Heat Exchange یک پشته لوله شناور که امکان گسترش بسته های لوله را دارد.
مبدل حرارتی پوسته و لوله ، مایعات را از طریق لوله و لوله عبور می کند ، جایی که به عنوان مبدل حرارتی با هوا خنک می شود و هوا را از طریق هسته باله ها خنک می کند تا یک مایع خنک شود.

مبدل حرارتی صفحه

مبدل حرارتی صفحه ای همانند مبدلهای حرارتی پوسته و لوله کار می کنند و به جای لوله ها از یک سری صفحات پشته استفاده می کنند. مبدلهای حرارتی بشقاب معمولاً بسته به کاربرد و مایعات مورد استفاده ، باریک یا واشر هستند. ساخت و ساز فولاد ضد زنگ جمع و جور آنها را به یک انتخاب ایده آل برای استفاده با مبرد یا در فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی تبدیل کرده است.

مبدل حرارتی خنک کننده هوا

در انواع مبدلهای حرارتی خنک کننده هوا  لوله‎های عبوری سیالات وسط فین ‎های انتقال حرارت احاطه ‎شده‎اند که  معمولاً در رادیاتور ماشین، رادیاتور فن کویل‎ ها، کندان سور یخچال ‌‏ها و کویل‎ های حرارتی که منبع آب دائمی در دسترس نیست استفاده می شود. 

دمای ورودی و خروجی

عبور درجه حرارت اصطلاحی است که برای توصیف سناریو استفاده می شود که دمای هر دو مدار در مبدل حرارتی مایع سرد شده شروع به عبور از آن می کند. این می تواند یک عامل مهم در طراحی مبدل های حرارتی باشد زیرا با عبور درجه حرارت، بازده یک کولر به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در بسیاری موارد مبدل حرارتی صفحه بهترین گزینه برای برنامه هایی است که نمی توان از عبور درجه حرارت جلوگیری کرد.

جدول فوق نشان می دهد که دمای خروجی آب خنک کننده کمی بالاتر از دمای خروجی روغن است. یکی از راه های ساده برای مقابله با این و افزایش راندمان کولر روغن ، افزایش سرعت جریان مایع خنک کننده است. در این مثال خاص افزایش سرعت جریان آب به 25 لیتر در دقیقه باعث می شود دمای خروجی آب به 43 درجه سانتیگراد کاهش یابد.

مبدلهای حرارتی دستگاههایی هستند که برای انتقال گرما بین دو یا چند مایعات (یعنی مایعات ، بخارها یا گازها) با دماهای مختلف طراحی شده اند. بسته به نوع مبدل حرارتی مورد استفاده ، فرایند انتقال حرارت می تواند از گاز به گاز ، مایع به گاز یا مایع به مایع باشد.و از طریق جداکننده جامد رخ می دهد ، که از مخلوط کردن مایعات یا تماس مستقیم مایعات جلوگیری می کند. سایر مشخصات طراحی از جمله مصالح ساختمانی و اجزای سازنده ، مکانیسم های انتقال حرارت و تنظیمات جریان نیز به طبقه بندی و طبقه بندی انواع مبدلهای حرارتی موجود کمک می کند. با استفاده از صنایع مختلف ، مجموعه متنوعی از این وسایل تبادل گرما برای استفاده در هر دو روش گرمایش و سرمایش طراحی و ساخته می شوند.

بهترین مواد برای ساخت مبدل حرارتی کدامند؟

ممکن است فکر کنید مبدل حرارتی همیشه باید از فلزات ساخته شوند ، که گرما به سرعت جذب و هدایت می شوند - و بسیاری از آنها. اما مبدل های حرارتی همچنین می توانند از سرامیک ، کامپوزیت (بر اساس فلز یا سرامیک) و حتی پلاستیک (پلیمر) ساخته شوند.

تمام این مواد مزایای خود را دارند. سرامیک برای نوع کاربردهای درجه حرارت بالا (بیش از 1000 درجه سانتیگراد یا 2000 درجه فارنهایت) که می تواند فلزات مانند مس ، آهن و فولاد را ذوب کند انتخابی مناسب است.، اگرچه آنها همچنین برای استفاده در مایعات خورنده و ساینده در دماهای بالا یا پایین محبوب هستند. پلاستیک ها به طور کلی وزن و هزینه کمتری نسبت به فلزات دارند ، در برابر خوردگی و رسوب مقاومت می کنند و می توانند برای داشتن هدایت حرارتی خوبی طراحی شوند ، گرچه تمایل دارند از نظر مکانیکی ضعیف باشند و با گذشت زمان ممکن است تخریب شوند. اگرچه به طور کلی برای برنامه های با درجه حرارت بالا مناسب نیست ، اما مبدل های پلاستیکی می توانند برای چیزی مانند استخر یا دوش ، که در هر روز و دمای اتاق کار می کند ، گزینه مناسبی باشند. مبدل های حرارتی کامپوزیت بهترین ویژگی های مواد اولیه والدین خود را ترکیب می کنند - به عنوان مثال ، هدایت حرارتی بالای فلز با کاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگی بهتر یک پلاستیک.

در آینده ، به وضوح ممکن است که بتوانیم از مواد جالب تر در غرق کننده های گرما استفاده کنیم. به عنوان مثال ، نانولوله های کربنی (ورق های شش ضلعی نازک کربن که برای ساختن "لوله" پیچیده شده اند) دارای خاصیت رسانایی گرما هستند و در حال حاضر در غرق کننده های گرما (دستگاه های حذف گرما که عمدتا در الکترونیک مورد استفاده قرار می گیرند) استفاده می شوند. در حال حاضر تحقیقات زیادی انجام شده است تا ببینیم چگونه می توان آنها را در مبدل های حرارتی مستقر کرد.

انتخاب مبدل حرارتی

در حالی که تعداد زیادی از مبدل های حرارتی در دسترس هستند ، مناسب بودن هر نوع (و طراحی آن) در انتقال گرما بین مایعات بستگی به مشخصات و الزامات کاربرد دارد. این عوامل تا حد زیادی طراحی بهینه مبدل حرارتی مورد نظر را تعیین می کنند و بر رتبه و محاسبات اندازه مربوطه تأثیر می گذارند.

برخی از عواملی که متخصصان صنعت هنگام طراحی و انتخاب مبدل حرارتی باید در نظر داشته باشند عبارتند از:

• نوع مایعات ، جریان سیال و خواص آنها
• خروجی های حرارتی مورد نظر
• محدودیت اندازه
• هزینه ها

مبحث مبدل های حرارتی بسیار گسترده بوده ما در این مقاله به بخش مهمی از آن پرداختیم.

این مقاله از بخش مبدل حرارتی سایت پایا دما گردآوری شده است.

رادیاتور گرمایشی یک تنظیم کننده گرما است که در آن یک مایع داغ در آن گردش می کند و گرمای حاصل از تابش و انتقال آن را به هوای محیط منتقل می کند. شکل غالباً پیچیده آن به گونه ای طراحی شده است که فضای گرم را در تماس با هوای محیط و انتشار گرما را به حداکثر می رساند.

در این مقاله میخواهیم به نحوه تعویض رادیاتور ها بپردازیم:

خاموش کردن منبع آب

اولین قدم شما خاموش کردن گرمایش مرکزی است و اجازه می دهد آب موجود در سیستم خنک شود. بعد دریچه ها را در انتهای رادیاتور یا حوله حوله مرتب کنید:

در یک انتها شیر کنترل دستی است که گرما را خاموش و خاموش می کند.

با چرخاندن آن در جهت عقربه های ساعت ، این کنترل را به حالت خاموش تبدیل کنید. اگر سوپاپ ترموستاتیک دارید ، مطمئن شوید که آن را خاموش کرده اید و فقط به تنظیم یخ زدگی نیست.

در انتهای مخالف رادیاتور یا ریل حوله ای دریچه ای است که جریان را از طریق سیستم کنترل می کند. این شیر قفل شونده است.

شیرهای اصلی روی رادیاتور

از درپوش محافظ استفاده کنید. قطعه بالا مربع مربع را تا حد امکان با آچار قابل تنظیم بپیچید.

شیر کنترل اصلی را ببندید

تعداد چرخش های مورد نیاز را بشمارید ، زیرا هنگام تعویض رادیاتور ، شیر باید با همان مقدار باز شود.

تخلیه رادیاتور قدیمی

یک کاسه یا سطل را زیر شیر کنترل دستی قرار دهید.

بدنه شیر را با یک آچار قابل تنظیم چنگ بزنید. آن را ثابت نگه دارید در حالی که از آچار دیگر استفاده می کنید تا مهره ای که به راحتی وصل می شود این شیر را به قطعه آداپتور پیچیده شده در رادیاتور شل کنید.

رادیاتور را با شل کردن دریچه هواگیری تخلیه کنید

حال باید رادیاتور هوا را خالی کنید تا خلاء درون آن شکسته شود و اجازه دهید آب از شیر کنترل خارج شود. این کار را با باز کردن شیر هواگیری در قسمت بالا با کلید رادیاتور انجام دهید.

دریچه هواگیری را با کلید رادیاتور ببندید

یک حوله را زیر دریچه هواگیری نگه دارید تا هرگونه قطره چربی گیر کند.

آب را از انتهای شیر کنترل رادیاتور تخلیه کنید تا جریان متوقف شود.

اشاره مفید ...

لوله کشی مربوط به لوله کشی توسط تعدادی از مقررات ایمنی پوشانده شده است. اگر در مورد آنها مطمئن نیستید ، با یک لوله کش حرفه ای صحبت کنید.

 از بین بردن جرم داخل رادیاتور قدیمی

پس از تخلیه رادیاتور ، مهره ای را که شیر قفل شونده را به آداپتور موجود در رادیاتور متصل می کند ، خاموش و خنثی کنید.

ممکن است مجبور شوید لوله ها و دریچه های گرمایشی مرکزی را به بیرون فشار دهید تا اتصالات آزاد شود. اما مراقب باشید که آنها را خم نکنید!

شیرها و لوله ها را به بیرون فشار دهید تا اتصالات آزاد شود

رادیاتور را به سمت بالا بلند کنید تا آن را از براکت های دیواری جدا کنید. برای این کار احتمالاً به کمک احتیاج دارید.

رادیاتور خالی را از براکت های دیواری جدا کنید

دریچه را با کلید رادیاتور ببندید.

معمولاً مقداری آب در قسمت پایین رادیاتور یا حوله حوله شما باقی می ماند ، بنابراین آن را به یک طرف خم کنید و این را درون یک سطل تخلیه کنید.

ممکن است آب کثیف باشد ، بنابراین رادیاتور را روی حوله های قدیمی یا ورق ها قرار دهید.

مشعل در سیستم‎ های صنعتی عمل احتراق را به ‎صورت کنترل‎شده با مواد اشتعال‎ زا از جمله سوخت ‎های جامد، مایع و گاز انجام داده و آتش تولیدی آن جهت گرم‎کردن در کوره، دیگ و... به‌‎کار می‎رود.
مشعل یکی از پرکاربردترین تجهیزات در زمینه سیستم های گرمایشی است

انواع مشعل

• مشعل گازسوز
• مشعل گازوئیل سوز
• مشعل مازوت سوز
• مشعل دوگانه سوز
• مشعل سه گانه سوز

مشعل با سوخت مایع

مشعل گازوئیل سوز برای روغنهای HSD ، LDO و SKO مناسب است. این مشعل همچنین با پشتیبانی از محصول مطمئن و با نسبت قیمت / عملکرد برجسته ، دارای سر احتراق است که برای کارایی بالا و انتشار پایین تولید شده است. این مشعلها همچنین با داشتن یک سیستم کنترل مشتری پسند ، در نسخه تک مرحله / دو مرحله / تعدیل کننده در دسترس هستند. برخی از تجهیزاتی که از این مشعل ها استفاده می شود شامل ژنراتور هوای گرم ، ماشین آلات راه سازی ، اجاق گاز آشپزخانه و نانوایی ، کوره کاشی و سرامیک ، چاپ و طراحی شیشه ای و موارد دیگر است.

ویژگی های اصلی مشعل با سوخت مایع 

• مناسب برای روغنهای HSD ، LDO و SKO
• قابلیت اطمینان محصول با کیفیت عالی نسبت قیمت / عملکرد برجسته
• Head احتراق برای کارایی بالا و انتشار کم طراحی شده است
• سیستم کنترل مشتری پسند
• عملکرد کاملاً اتوماتیک - در یک مرحله / دو مرحله / نسخه تعدیل کننده

کاربردهای مشعل با سوخت مایع 

• دیگ بخار
• دیگ آب گرم
• بخاری مایع حرارتی
• ژنراتور هوای گرم
• سوزاندن
• کوره
• تنظیم گرمای نخ
• ماشین آلات راه سازی
• ذوب فلز
• کوره پوشش پودری
• اجاق گاز آشپزخانه و نانوایی
• گرم کننده ی هوا
• خشک کن
• کوره های صنعتی
• سوپر بخاری
• کوره کاشی و سرامیک
• عملیات حرارتی فلزی
• دستگاه اندازه گیری
• کوره فارسان و شیرین
• چاپ و طراحی شیشه ای
• صنعت بسته بندی کاغذ
• ماشین آلات چاپ و رنگ آمیزی نساجی

انتخاب مشعل مناسب

برای انتخاب مشعل مناسب باید برای هر هزار متر ارتفاع از سطح دریا 13 درصد به قدرت مشعل افزود. بنابراین، شهرهایی که از سطح دریا ارتفاع بسیاری دارند به مشعل های بزرگتری احتیاج دارند.

عیب یابی و رفع عیب

در صورت بروز هر گونه اشکالی در کار مشعل ابتدا:
شرایط کار مشعل را برسی کنیم.
اطمینان حاصل کنیم که برق مشعل وصل است.
اطمینان حاصل کنیم که جریان سوخت مشعل به طور صحیح بر قرار است .
اجزاء تنظیم شدنی مشعل در وضع مطلوب قرار دارد.
مشعل را خاموش و روشن میکنیم تا از صحت انجام این فرایند اطمینان حاصل کنیم.
عیب و رفع عیب مشعل های گازوئیلی
عیب
فشار کافی نباشد
علت
فشارشبکه گاز کم است.
کلید فشارگازاز تنظیم خارج ویامعیوب شده است.
فیلتر کثیف شده است.
چگونگی رفع عیب ان:
باشرکت گاز تماس بگیریم برای تنظیم فشارگاز.
کلید را تنظیم یاتعویض کنید.
فیلتررا تمیز کنید.

اجزای اصلی مشعل های گازوئیلی

• الکتروموتور
• بادزن (فن یا پروانه)
• پمپ گازوئیل 
• شیر برقی (شیر مغناطیسی)
• کوپلینگ
• نازل 
• الکترودهای جرقه
• شعله پخش کن
• چشم الکتریکی
• بدنه ی مشعل

پکیج دستگاهی گرمایشی است که به عنوان جایگزینی برای سیستم‌های گرمایشی موتور خانه ای بکار گرفته می‌شود. این نوع از دستگاه های گرمایشی در دو مدل پکیج‌ های زمینی و پکیج‌های دیواری تولید می شوند.

در این مقاله به بررسی و مقایسه چهار برند شناخته شده از انواع پکیج های زمینی و دیواری میپردازیم.

ظرفیت پکیج های ایران رادیاتور، بوتان، گرم ایران و لورچ

پکیج ایران رادیاتور در دو نوع زمینی و دیواری در مدل های محتلف تولید می شوند.

پکیج زمینی ایران رادیاتور با ظرفیت های حرارتی ۳۸و ۴۰ کیلو وات جهت گرمایش فضا های مسکونی و اداری، تجاری، ویلا ها و...از متراژ۲۰۰ تا ۲۵۰  متر مربع و پکیج دیواری ایران رادیاتور با ظرفیت های حرارتی ۲۲ تا ۳۶ کیلو وات برای گرمایش و تامین آبگرم مصرفی واحد های تجاری، مسکونی و اداری از ۷۰ تا۲۷۰ متر مربع تولید می شود.

پکیج دیواری بوتان در 4 مدل Parma ،Verona ، Perla pro ، Perla ، Benessere pro با ظرفیت‎های حرارتی از 21700 کیلوکالری بر ساعت تا 29760 کیلوکالری تولید می شوند و تمامی مدل‎ها دارای الکتروپمپ سیرکولاتور آب‎گرم سه سرعته با کنترل‎های خودکار پیشگرانه است.

پکیج زمینی گرم ‎ایران از جمله پکیج ‎های دارای دیگ و محفظه احتراق پره ‎ای چدنی است و از ظرفیت 28 تا 72 کیلو وات مناسب برای ساختمان‎ های مسکونی، اداری، تجاری و.... تولید و عرضه می‎شود.

پکیج دیواری لورچ با ظرفیت حرارتی 24 تا 32 کیلووات مناسب برای تامین گرمایش و تامین آب‎گرم مصرفی ساختمان‎های استاندارد از متراژ 70 متر تا 250 مترمربع تولید می‎شود.

مقایسه پکیج دیواری بوتان و لورچ

• پکیج های دیواری بوتان دارای قابلیت اتصال به ترموستات اتاقی و اتصال به حسگر دمای محیط بیرونی می باشند.

• پکیج دیواری لورچ دارای الکتروپمپ قوی و مناسب برای سیستم گرمایش کف سیستم‎های فن‎کویل و داکت اسپیلت‎ها جهت اتصال به کویل گرمایش است.

• پکیج دیواری لورچ مدل هرما دارای سیستم احتراق آهسته و دارای گرید مصرف سوخت B می‎باشد.

• پکیج دیواری بوتان مدل پارما در تمامی مدل‎ها دارای دو مبدل حرارتی گرمایش و آبگرم مصرفی است که کمترین میزان رسوب‎گیری را دارد.

فشار کاری پکیج زمینی ایران رادیاتور و گرم‎ ایران و پکیج دیواری لورچ

فشار کارکرد پکیج زمینی گرم‎ ایران معادل 3 بار است و در مدل  TWکه امکان تولید آبگرم مصرفی را دارد فشار آب شهر جهت تولید آبگرم مصرفی می‎تواند تا 8 بار نیز باشد. 

فشار کار در پکیج زمینی ایران رادیاتور حداکثر 3 بار می باشد و حداکثر فشار آب ورودی به پکیج نباید از۶ بار تجاوز کند.

حداقل فشار کارکرد پکیج دیواری لورچ مدل هرما معادل ۰.۳ بار یا سه متر ستون آب می‎باشد.

دمای کاری پکیج زمینی گرم‎ ایران و ایران رادیاتور

حداکثر دمای کار پکیج زمینی ایران رادیاتور معادل ۹۰ تا ۸۵ درجه سانتی گراد است و حداکثر دمای آب گرم مصرفی معادل ۶۰ درجه سانتی گراد است.

بازه دمایی کارکرد پکیج گرم ‎ایران زمینی 85 تا 30 درجه سانتی‎گراد می‎باشد.

راندمان پکیج دیواری بوتان و لورچ

راندمان پکیج دیواری بوتان مدل ورونا فن‎دار دو مبدل معادل 93 درصد و راندمان مدل بدون فن معادل ۹۲.۸ درصد است.

راندمان پکیج دیواری لورچ مدل آرتا 93 درصدی ، مدل آریان 93 درصدی ، مدل آرتمن که نوع چگالشی پکیج های دیواری لورچ است دارای راندمان 108% درصدی ، مدل آدنا دارای راندمان بالای ۹۳.۵ درصد و مدل هرما دارای راندمان کاری 93% است.

مقایسه با کمک از سایت پایا دما انجام شده شما میتوانید برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت محصولات به این سایت مراجعه نمایید و با مشاوران این سایت در ارتباط باشید.